Немецкая компания Breyer модернизировала собственное производство головок для плоскощелевой экструзии

Для этих целей компанией Breyer (Брейер) было построено новое здание, с появлением которого появилась возможность максимально оптимизировать процесс производства. На конечном этапе изготовления головок высокой точности для их сборки теперь отводится отдельное помещение, так что детали собираются практически в стерильных условиях.
Наряду с модернизацией всего производства компанией Breyer были установлены новые стандарты в производстве экструзионных головок, основанные на инновационных достижениях.
Сейчас изготовление экструзионных линий требует наличия плоскощелевых головок для производства пленок и листов толщиной до 3000 мм, 2-, 3-, 4-канальных головок, коэкструзионного адаптера, одно- или многослойных экструзионных головок для изготовления труб и кабелей, и компания Breyer идет в ногу со временем.
Так, в ее экструзионных головках постоянно совершенствуется геометрия каналов. Для ряда полимеров она настолько тщательно разработана, что материал равномерно выходит из головки даже без применения затвора. В области выходного отверстия головки реализованы инновации для совершенствования поверхности отверстия, что позволило улучшить качество экструдируемого материала.
Форму головки можно изменять в зависимости от ее положения в рабочем зазоре валков, что является дополнительным преимуществом при производстве плоских листов и пленок.