Вікна. Двері. Фасади. Легко зробити найкращий вибір!
Оборудование для небольшого производства
04-12-2006
В связи с ростом спроса небольших предприятий на полностью автоматизированное производство прямолинейного фацета на разноразмерных стеклах, английская компания Ashton Industrial разработала SeamMaX-XTM. Новая линия вдвое меньше по площади и на $150 000 дешевле известной линии Ashton FastTracK.
Говорит Стив Эштон (Steve Ashton): “Жизнь движется вперед, появляются новые идеи; разработки в области электроники и систем управления позволяют нам создавать более быстрое и качественное промышленное оборудование. Мы довольны полученным результатом, особенно компактностью новой линии. SeamMaX-XTM – это будущее промышленной автоматики, где надежность и эффективность требуются 24 часа в сутки семь дней в неделю”.
Параллельные кромки стекла обрабатываются одновременно, по мере его прохождения через две мощные фацетировочные станции. Поворот транспортной линии на 90? позволяет обработать оставшуюся пару кромок. Благодаря специально разработанной инженерами Ashton Industrial технологии, подвесные механизмы автоматически, с очень большой скоростью, находят кромки стекол разных размеров. Компания уже подала документы на получение патента.
На SeamMaX-XTM листы стекла движутся по специальной вакуумной транспортной ленте, которая предотвращает их соскальзывание при шлифовании. В результате получается аккуратная кромка, и верхняя поверхность стекла остается нетронутой, что крайне важно при обработке стекол с покрытием.
Фацетировочные головки созданы на базе уже имеющихся в компании успешных разработок в области тяжелых станков и с учетом многолетнего опыта управления высокоскоростными безостановочными линиями. Вся линия произведена из антикоррозионной нержавеющей стали и алюминия, с учетом всех преимуществ мокрого алмазного ленточного шлифования.
Кроме основного процесса, в линии предусмотрены такие опции, как обработка углов, снятие кромки и нанесение логотипа лазером, причем они не требуют дополнительного времени. Первая линия SeamMaX-XTM была установлена на заводе голландской компании Balink Glas в июне 2006 года.
Говорит Стив Эштон (Steve Ashton): “Жизнь движется вперед, появляются новые идеи; разработки в области электроники и систем управления позволяют нам создавать более быстрое и качественное промышленное оборудование. Мы довольны полученным результатом, особенно компактностью новой линии. SeamMaX-XTM – это будущее промышленной автоматики, где надежность и эффективность требуются 24 часа в сутки семь дней в неделю”.
Параллельные кромки стекла обрабатываются одновременно, по мере его прохождения через две мощные фацетировочные станции. Поворот транспортной линии на 90? позволяет обработать оставшуюся пару кромок. Благодаря специально разработанной инженерами Ashton Industrial технологии, подвесные механизмы автоматически, с очень большой скоростью, находят кромки стекол разных размеров. Компания уже подала документы на получение патента.
На SeamMaX-XTM листы стекла движутся по специальной вакуумной транспортной ленте, которая предотвращает их соскальзывание при шлифовании. В результате получается аккуратная кромка, и верхняя поверхность стекла остается нетронутой, что крайне важно при обработке стекол с покрытием.
Фацетировочные головки созданы на базе уже имеющихся в компании успешных разработок в области тяжелых станков и с учетом многолетнего опыта управления высокоскоростными безостановочными линиями. Вся линия произведена из антикоррозионной нержавеющей стали и алюминия, с учетом всех преимуществ мокрого алмазного ленточного шлифования.
Кроме основного процесса, в линии предусмотрены такие опции, как обработка углов, снятие кромки и нанесение логотипа лазером, причем они не требуют дополнительного времени. Первая линия SeamMaX-XTM была установлена на заводе голландской компании Balink Glas в июне 2006 года.
Другие новости
Оборудование для небольшого производства | Fasadinfo.ua
Комментарии