TPS-технологии на вооружении у MODERN GLASS

Решением проблемы выпадения конденсата и промерзания окон является повышение температуры в краевой зоне стеклопакета. Для этого необходимо прервать «мостик холода», образуемый алюминиевой дистанционной рамкой. К настоящему времени разработано около десятка различных типов рамок, обладающих повышенными теплоизоляционными характеристиками. Наилучшими параметрами среди них обладает TPS (Thermo Plastic Spacer) — термопластичная рамка. Кроме улучшенных теплотехнических характеристик, TPS–стеклопакеты обладают рядом других преимуществ:

• они изготавливаются на полностью автоматизированной линии, где исключается человеческий фактор;
• гарантированно заполняются инертным газом;
• обладают более высокой адгезией стекла с рамкой;
• имеют лучшую упругость конструкции и, соответственно, большую устойчивость к механическим воздействиям, перепадам давления и ветровой нагрузке;
• обладают повышенной герметичностью;
• технология позволяет изготавливать стеклопакеты самых различных форм.

TPS (Thermo Plastic Spacer - термопластичная дистанционная рамка) — это технология производства стеклопакетов разработанная фирмой Lenhard (Германия), входящей в концерн Bуstronic в сотрудничестве с Chemetall GmbH, которая разработала термопластичный герметик.

TPS-стеклопакет это:

• улучшенная теплоизоляция краевых зон стеклопакета;
• равномерное распределение температур по поверхности стекла;
• уменьшенное образование конденсата;
• существенное сокращение давления благодаря эластичному соединению листов стекла по кромке стеклопакета;
• выигрышный внешний вид, обусловленный отражением цвета оконной рамы в кромке стеклопакета;
• многообразие возможностей варьирования формы;
• устойчивая к воздействию ультрафиолетовых лучей вторичная герметизация по кромке стеклопакета с заполнением его газом;
• улучшенные адгезивные свойства к стеклу

Описание технологии

В TPS-технологии операция засыпки адсорбента, резки металлической рамки, нанесения первичного бутила соединены в одном материале — термопластичной бутиловой рамке (TPS). В отличие от традиционной технологии, TPS-метод является более гибкой, полностью автоматизированной и высокоэффективной технологической системой.

В конструкции нового стеклопакета исключены металлические дистанционные рамки. Вместо них используется бутиловая полимерная матрица с низкой теплопроводностью (термопластичная рамка), из полиизобутилена и осушителя (цеолит), которая при температуре 160°C подается через специальный экструдер на поверхность стекла, где происходит дальнейшее формование. С введением этой технологии значительно повышаются степень автоматизации, долговечность и качество стеклопакетов.

Применение адсорбирующих материалов в производстве стеклопакетов TPS-методом связано с задачей осушения воздуха. Именно молекулы воды дают нежелательный налёт на стекле: запотевание, изморозь. Их улавливают и надежно удерживают пористые гранулы цеолита, которые содержатся в пластичном канте и, обеспечивают низкую точку росы (конденсат на стекле образуется при очень низкой температуре — 64°С). При использовании других адсорбентов, например, силикагеля, уже при нулевой температуре возможна нежелательная конденсация. Цеолит обладает избирательной адсорбцией. Это связано с тем, что его гранулы содержат поры строго определенного размера — 3 ангстрема, а у воды — 2,8. Это означает, что молекулы воды свободно входят в поры такого размера. А молекулы азота, диаметр которых больше, в поры не помещаются. «Не реагируя» на газ, термопластичный кант, содержащий в себе осушитель, надежно защищает стекло от колебаний, связанных с изменением давления внутри стеклопакета. Таким образом, увеличивается срок службы стеклопакета, по сравнению с традиционным. Очень важно, что цеолит обладает высокой поглощающей способностью даже при низкой концентрации влаги в герметичном стеклопакете, чего не наблюдается при работе с другими осушителями.

Итак, TPS-материалы обеспечивают высокую степень осушения воздуха внутри стеклопакета, низкую точку росы и отсутствие конденсата на стекле.
При производстве стеклопакетов применяется высококачественное полированное и теплосберегающее стекло («К» или «И» стекло). Раскрой стекла на современном оборудовании австрийского концерна «Lisec» исключает образование микротрещин и сколов, наличие которых при определённой ветровой нагрузке или резком перепаде температуры может привести к трещине стеклопакета. Аккуратная внешняя отделка стеклопакета дополняется эстетичным внешним видом, обусловленным поверхностными свойствами рамки. Термопластичная рамка средника отражает цвет рам, окружающих изолирующий стеклопакет, как следствие, рамка незначительно выделяется из всей конструкции окна.

Технология TPS позволяет производить одно- и двухкамерные стеклопакеты различных геометрических форм, а также плавно варьировать размер межстекольного пространства от 6 до 20 мм. При этом толщина всего стеклопакета может составлять от 12 до 60 мм. Минимальный размер стеклопакетов TPS составляет 350 x 195 мм, максимальный – 3210 x 6000 мм. Используется стекло толщиной от 3 до 15 мм.